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目前，我国胶黏剂生产公司已达 1500 多家，品种超过 3000 种，已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。

化工生产的设备和管道由于物料介质的腐蚀、冲刷,很可能造成局部减薄和穿孔泄漏。鉴于所处理的物料大多数是易燃、易爆、有毒,在进行常规修补时,往往要将设备拆下并吊离生产现场进行置换、清理和吹扫,以除去内部残留的可燃物质或爆炸的隐患。整个修补过程既费力又费时,作业 周期长,费用高,大大地影响了正常生产。尤其对于吨位较 大的设备,该问题更加突出。因此,针对设备、管道不同的泄漏情况,有必要寻找一条快速有效的修补途径,以达到现场 不动火修补之目的。而胶黏技术的采用提供了这种可能性。

豆基甲醛胶黏剂,具有较强的耐水性和强度。研 究发现有一组化学物质可以使不耐水的氨基酸游 离到表面通过这种方法展开大豆蛋白质分子,增 加接触面积和反应活性点,使胶的强度增大,耐水 性提高

淀粉是富含羟基的高分子化合物。酯化淀粉是通过其 分子上的羟基与其他物质发生酯化反应,从而增加新的官能团,改善淀粉的性能。

在无溶剂复合过程中，对于内层为笔贰薄膜（特别是笔贰薄膜厚度＜45?尘）的复合结构，熟化温度超过40℃时，容易出现摩擦系数明显变大的问题。这主要是因为：笔贰薄膜吹塑过程中，在爽滑剂添加量相同的条件下，笔贰薄膜越薄，单位面积内爽滑剂的含量便越少；在无溶剂复合环节，熟化温度越高，爽滑剂的分子运动越剧烈，迁移到无溶剂胶粘剂层后与之发生反应，导致爽滑剂消耗量更多，造成最终复合产物的摩擦系数增大。

双酚础型环氧树脂的各结构单元赋予树脂以下功能：环氧基和羟基赋予树脂反应性，使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力。醚健和羟基是极性基团,有助于提高浸润性和粘附力。醚健和颁-颁键使大分子具有柔顺性。苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。异丙基也赋与大分子一定的刚性。-颁-翱-键的键能高，从而提高了耐碱性。所以，双酚础型环氧树脂的分子结构决定了它的性能具有以下特点:

胶粘剂与接头的粘接还要看接头的受力情况，确定接头的大小，哪些地方是否需要高强度粘接。一个好的接头都会有以下特点：

PVC密封条静电植绒胶粘接强度好，但市场上聚氨酯静电植绒胶水品种较少，用于汽车PVC密封条静电植绒的胶水未见报道，研究了双组分聚氨酯笔痴颁密封条静电植绒胶水短衣锦，A组分是端羟基聚酯型聚氨酯，B组分是端异氰酸酯基聚醚型聚氨酯。

由于粘接与传统的铆接、焊接、螺纹联接相比较，无论在改善受力情况、提高结构性能、减轻制件质量，还是改进工艺操作、降低成本等方面都具有无可争议的优越性，因此发展很快。环氧树脂胶粘剂具有优异的粘接性能，并且其他性能也较均衡，能与多种材料及异种材料粘接，通过配方设计，几乎可以满足各种使用性能和工艺你、性能的要求，因此从日常生活到尖端技术等各领域都得到广泛的应用，已成为飞机、导弹、火箭、伟星、飞船、汽车、舰艇、机械、电子、土木建筑等领域不可缺少的材料。

胶水粘接场地应尽可能保持清洁，保证粘接场地清洁的方法是与其他作业场地分开，一般不要机械加工车间进行粘接操作，因为那里的污染源太多对于经常性，批量生产的粘接工作，应该专门设置粘接车间。队地面、墙壁灯均应保持无尘 无灰，配备空调、除湿等空气净化设备，保持粘接环境温度 温度的基本恒定，温度控制在20~25℃相对湿度控制在50%~60%为宜。如果没有空调或除湿设备，高温 高湿货低温的情况下，一般不宜进行粘接。